热处理-亿能干燥设备-木材热处理库

    木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。

亿能干燥公司的YNM系列木材***热风蒸汽烘干机具有以下特性：    

    设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料；出材率高，干燥均匀，木材热处理库，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；热***，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。      可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。

干燥介质对干燥速度的影响：

（1）温度：温度升高，木材中水蒸气压力升高，木质包装热处理设备，液态自由水的黏度降低，热处理烘干箱，有利于促进水分的流动与扩散；同时干燥介质

的容湿能力提高，加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高，会引起木材的开裂变形，降低力学强度、变色等，应适当

控制。

（2）湿度：温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介

质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散势等增加，

干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。

（3）气流循环速度：高速气流能加快干燥速度难干材

不需很大介质循环速度；对所有材种，随含水率降低，气流循环速度对其干燥速度影响减小。

    木材烘干设备和木材烘干工艺的关系

    良好的设备性能是木材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。木材烘干设备工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。正确的工艺能够在保证质量，热处理，能量消耗较小的前提下使木材以***快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。

     设备和工艺，就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干***的参数之一，科学的烘干工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，烘干必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理……。对木材含水率不了解的情况下，烘干只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验烘干木材有时是不可靠的。性能优良的木材烘干设备应具备测量木材含水率的基本功能。